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皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點。 廣泛用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)輸送松散物料或成品。 也可以由多臺機組組成或與其他輸送設(shè)備組合形成水平或傾斜輸送系統(tǒng)，以滿足不同布局類型作業(yè)線的需要。 適用于輸送粉狀、粒狀、小塊低磨蝕性物料及袋裝物料，如煤、礫石、沙子、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度低于60℃。 機器的長度和裝配形式可根據(jù)用戶要求確定。 傳動裝置可以是電動滾筒，也可以是帶有驅(qū)動框架的驅(qū)動裝置。 流水線與機器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。 將輸送系統(tǒng)、隨行夾具、在線專機、檢測設(shè)備有機結(jié)合，滿足各種產(chǎn)品的裝配要求。
帶式輸送機托輥的制造工藝是根據(jù)所選材料的特性來選擇的，每個制造工藝都對應(yīng)一種材料，所以要先確定制造托輥所需的焊接材料，否則帶式輸送機不會 能有效焊接。 同時，還應(yīng)考慮電極材料的選擇。 為防止軋輥在高溫下氧化，采用保護氣體保護不銹鋼、鎳合金、鈦、鈦合金、鋯等材料的焊接部位。 還應(yīng)注意避免惰性氣體與環(huán)境氣體或其他影響混合。
皮帶輸送機托輥也可以激光焊接。 此時需要惰性保護氣體，通常是氦氣。 但在焊接零件時，托輥中會加入一定量的氬氣，使其成為混合氣體，這就需要對某些金屬進行焊接。 預(yù)處理對于焊接非常重要。 此步驟準備焊接表面以便于焊接。 對接板的準確定位是準確錨固的前提。 焊接時定位精度要求高，焊接過程中應(yīng)隨時控制焊件的位置。 重要的是控制進氣口，以防止其他液體或顆粒影響焊縫。 焊接工作的另一個重要環(huán)節(jié)是設(shè)備的維護保養(yǎng)，包括定期更換老化部件、清除噴嘴內(nèi)壁的污垢等。
當今，各種生產(chǎn)企業(yè)的帶式輸送機托輥、支承輸送帶或鋼絲繩長回轉(zhuǎn)體總成得到廣泛應(yīng)用，省去了拆卸托輥和帶式輸送機的繁重工作，也節(jié)省了生產(chǎn)作業(yè)中的生產(chǎn)工序。 人工和人力，不僅制造成本比較低，而且在生產(chǎn)操作中使用效果也很好。 是廠礦企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中常用的帶式輸送機配件之一。
